Gres jest materiałem, z którego wytwarzane są płytki. Jest on kompilacją kaolinu, glinu, piasku kwarcowego, szamotu oraz skalenia, które razem tworzą mieszankę zwaną kamionką szlachetną.
Wstępnie formowane płyty poddawane są najpierw prasowaniu pod wysokim ciśnieniem (450 kg/cm2), a później wypalaniu w bardzo wysokiej temperaturze (1250°C).
Finalny produkt charakteryzuje się bardzo dużą twardością wynosząc 8, a nawet 9 w skali Mohsa (najtwardszy diament ma 10 w tej skali).
Zalety:
- Doskonałe własności wytrzymałościowe
- Odporny na uszkodzenia
- Bardzo wysoka twardość
- Odporność na ścieranie
- Mrozoodporność
- Niska nasiąkliwość (poniżej 0,5% dla porównania glazura i terakota mają 3%)
- Odporny na zabrudzenia
GRES TECHNICZNY
Płytki nieszkliwione są wykonane z barwionej masy. Taki produkt nie ma na wierzchu warstwy dekoracyjnego szkliwa, przez co jest mniej atrakcyjny wizualnie. Ten rodzaj płytek ma bardzo wysokie parametry użytkowe, takie jak ścieralność wgłębna. Oznacza to, że taki gres będzie najbardziej odporny na zużycie mechaniczne spowodowane dużym ruchem pieszym.
GRES SZKLIWIONY
Do gresów szkliwionych należy zdecydowana większość dostępnych na rynku płyt. Warstwa szkliwa na powierzchni masy gresowej pełni funkcję dekoracyjną, zabezpiecza również płytkę przed plamami. Gres szkliwiony zachowuje większość parametrów gresu nieszkliwionego.
Szkliwienie gresu daje niemal nieskończone możliwości wzornicze. Producent jest w stanie nanieść na płytkę niemal każdą grafikę o wysokiej rozdzielczości.
Płytki szkliwione mogą być produkowane w wielu rodzajach wykończenia, takich jak mat, półmat, satyna, struktura oraz poler.
GRES PORCELANOWY
Cieszący się popularnością gres porcelanowy, w procesie przygotowywania płytek zostało nałożone na niego szkliwo, dlatego wymiennie nazywa się go gresem szkliwionym.
Płytki gresowe ze względu na wysoką wytrzymałość, oraz bardzo niską nasiąkliwość sprawdzą się niemal na dowolnej powierzchni zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń.
Wykończenie, schodów, tarasów czy elewacji, jako fronty do mebli czy jako blaty kuchenne to ostatnio bardzo modne zastosowania płyt gresowych pomijając te oczywiste odnajdywane na ścianach czy podłogach. Gres sprawdza się doskonale w obudowie kominków ze względu na wysoką odporność na temperaturę.
Płytki z gresu szkliwionego barwionego w masie, uzyskuje się poprzez dobarwianie pigmentem w proszku całego materiału, z którego powstaje płytka, w konsekwencji uzyskujemy w całym przekroju płytki barwę zbliżoną do tej z nadruku na powierzchni.
To wykończenia mechaniczne pod kątem prostym do jej krawędzi. Pozwala to zachować dokładność wymiaru dla danej partii produkcyjnej z dokładnością do około 0,2 mm. Zniwelowanie rozbieżności wymiarowych poprzez rektyfikacje ułatwia układanie płytek bez obaw o rozbieżności wymiarowe.
To bardzo istotny parametr, zwłaszcza dla płytek podłogowych narażonych na działanie wilgoci. Antypoślizgowość określa się parametrami od R9 do R13. Im współczynnik wyższy tym płytka jest mniej śliska. Jeżeli płytka nie ma określonej klasy antypoślizgowości oznacza to, iż wartość kąta akceptowalnego jest bardzo niska.
Produkty oznaczone tym wskaźnikiem możemy zastosować również, jako okładziny zewnętrzne, narażone na kontakt z wodą i działanie niskiej i zróżnicowanej temperatury.
Gres szkliwiony tak samo jak gres techniczny może występować w wykończeniu polerowanym! Płytka szkliwiona może mieć różne rodzaje wykończenia:
- matowe
- półmatowe
- satynowe
- strukturalne
- polerowane
Powierzchnia lappato powstaje podczas polerowania powierzchni gresu z elastycznie osadzonymi końcówkami to rodzaj półpolerowania. W praktyce oznacza to, że płytka z takim wykończeniem posiada połysk, który jest „przeplatany” niewielkimi wypukłymi matowymi fragmentami.